공 사 설 명 서

1. 공 사 명 : 서울흥인동우체국 보수공사

2. 공사 개요

가. 공사목적 : 노후시설 보수하여 시설물 사용성 향상 및 효율적인 유지관리 도모

다. 공사기간 : 착공일로부터 21일간

3. 주요 공사내용

가. 균열보수 및 누수보수

주요 공사 범위		공사 내용
		① 균열조사 ② 균열부 표면처리 및 청소 ③ 물세척 등 청소 후 충분히 건조 (콘크리트 분말 제거) ④ 퍼티상태의 EPOXY수지 (동등이상)로 균열부 충전 ⑤ 균열부위에 에폭시수지 (동등이상)로 도포(피막형성) ⑥ 도포된 주입재 양생 ※ 주입재는 EPOXY수지 또는 동등 이상의 재료 ⑦ 마감재 도포(수성페인트)

나. 2층 화장실 보수

2층 화장실	공사 내용
	[화장실 누수보수] 1.타일 철거→액체방수→타일 재설치 2.천장재 설치 3.각종 위생도기 및 수전류 설치 4.기타

[일반 사항]

1. 공사의 착수

가. 사전 협의사항

시공자는 본 공사의 시행에 있어서 공사 착수 전에 다음 사항에 대한 공사 시행 세부공정표를 별도로 작성 제출하여 감독관과 협의 후 시행한다.

1) 공사 시행순서

2) 인원투입 계획

3) 기타 필요한 사항

나. 제출서류

시공자는 공사 착수 전에 다음 서류를 제출한다.

1) 착공계

2) 현장대리인계

3) 안전관리계획서

4) 기타 규정에 의한 제반서류

2. 공사의 시행

가. 공사 시공

1) 본 공사는 도면 및 시방에 명시되어 있는 내용에 의거 시공하며 도면 및 시방에 명기되어 있지 않는 내용은 감독관의 지시에 따라 시공한다.

2) 시공자는 공사의 공정을 바르고 또 안전하게 시공하기 위하여 적절하고 합리적인 방법으로 감독관에게 협력하여야 한다.

3. 제보고

시공자는 소정의 양식에 의거 다음의 제 보고서를 작성하여 제출하여야 한다.

가. 공사의 매일 작업진행 및 공사 진척에 관한 사항   나. 작업자의 출역사항

다. 자재의 반입 및 사용   라. 안전에 관한 사항   마. 기타 감독관의 요구사항

4. 공사의 중지

감독관은 다음 사항에 대하여 공사의 일부 또는 전부에 대하여 시정 및 중지를 요구할 수 있다.

가. 시공자가 설계도서나 시방서와 상이하게 시공하거나 또는 감독관의 지시에 응하지 않을 경우

나. 천재지변 또는 기타 부득이한 사유가 발생하였을 경우

5. 재   료

가. 재료일반

재료의 품질, 규격, 치수는 설계도서 및 시방서에 지정한 것과 같아야 하며, 모두 KS규격 표시의 신품을 사용하여야 한다.

나. 견  본

감독원이 지정하는 제품의 재료, 마무리정도, 색상 등은 미리 견본을 제출하여 감독관의 승인을 받아 시공하여야 한다.

다. 검  사

현장에 반입한 주요자재는 반입 즉시 자재검수 요청서를 제출하여 감독관의 검사를 받아야 하며, 불합격품은 즉시 장외로 반출시킨다.

6. 사   진

시공자는 다음과 같은 사항을 촬영하여 사진첩을 작성 감독관에게 제출하여야 한다.

가. 공사착수 전 현황 사진

나. 부분별 공사 시공광경 및 감독원이 지시하는 공사

다. 시공 후 검사가 불가능한 장소

라 .준공 후 사진

7. 공사변경

현장 마무리, 맞춤 등의 관계로 재료의 설치위치에 따라 수반하는 약간의 수량 증감 등은 감독관과 협의 후 시행한다.

8. 시공검사

가. 각 공사부분은 미리 감독관이 지정한 공정에 이르렀을 때 검사를 받아 승인을 얻은 후 다음 공정에 옮긴다.

나. 시공 후 검사가 불가능하거나 곤란한 부분은 감독관의 입회하에 시공하며 시공자 임의로 시공하여 발생되는 제반 문제점은 시공자 부담으로 재시공 할 것을 감독원이 지시할 수 있으며, 시공자는 감독관의 지시에 따라야 한다.

9. 공사장 관리

공사장 관리는 근로기준법, 동시행령, 시행규칙, 기타 관계법규에 따라 행하고 아래 각 항을 지킨다.

가. 공사가 실내에서 이루어지므로 기존 설비에 영향을 주지 말아야 하며, 또한 그의 안전 확보에 필요한 조치를 취해야 한다.

나. 공사에 투입되는 작업자는 우체국 업무에 지장을 초래하지 않아야 하며, 공사 수행상 불가피 하게 지장을 줄 경우에는 이를 최소화 하여야 한다.

다. 공사 시공 중 사고가 발생하였을 때에는 적절한 응급조치를 해야 하며, 동시에 감독원에게 통보하여야 한다. 또한 사고의 원인, 경과, 피해의 내용을 감독원에게 보고하여 그 지시를 받아야 한다.

라. 공사장 내 장애물은 감독원의 지시에 따라 제거한다.

마. 공사 준공 후 정돈 및 청소를 깨끗이 하여야 하며, 주변 및 기존 공작물의 변형, 손상부분은 준공 기간 내에 원상 복구하여야 한다.

바. 공사 시행 중 계약상대자의 부주의로 인해 화재, 안전 및 인명사고가 발생하는 경우 그에 대한 책임은 일체 계약상대자의 부담으로 처리하여야 한다.

10. 공사 준공후의 검사가 곤란한 부분에 대하여는 감독관의 지시에 따라 그의 형상 및 치수, 품질 등을 확인 할 수 있는 기록 및 기타 필요한 자료(검사보고서, 사진 등)를 제출하여야 한다.

11. 환경오염방지

가. 계약자는 공사현장에 종사하는 모든 작업자에게 환경오염방지를 위한 교육을 실시하여야 한다.

나. 계약자는 공사현장의 환경오염방지에 관한 관계법령을 준수하여야 한다.

다. 공사 중 발생되는 폐기물은 전문 폐기물 처리업체에 위탁하고 이에 대한 비용은 계약자 부담으로 한다.

12. 기타사항

공사중 이견이 발생하였거나 시방서에 명기하지 않은 사항은 감독관과 협의하여 결정한다.

[ 균열보수 시공도 ]

SUBJECT	균열 보수
1. 균열진행이 예상되는 구조체 균열의 경우 1 2 3 0～15 에폭시수지 주입 균열 프라이머 도포 균열 에폭시 실링재 충전 마감처리 균열 에폭시 실링재 충전
2. 비구조체 균열・구조체 비구조적 균열의 경우 0～15 균열 프라이머 도포 마감처리 균열 에폭시 실링재 충전 1 2
A. 주입공법(균열폭 0.3～0.5㎜)		① 균열조사 ② 콘크리트 표면처리 및 청소 ③ 물세척 등의 청소 후 충분히 건조 (콘크리트 분말제거) ④ 주입용 파이프 세팅(파이프 간격확인) ⑤ 균열면 씰링 후 양생 ⑥ 균열부위 EPOXY수지(동등이상) 주입 및 양생 ⑦ 파이프 철거 ⑧ 씰링부분 철거

SUBJECT	균열 보수
B. 주입공법(균열폭 0.5㎜ 이상) ※ 철근이 부식되지 않은 경우		① 균열조사 ② 균열부 이물질 제거 ③ 물세척 등 청소 후 충분히 건조 ④ 주입용 파이프를 콘크리트에 직접 셋팅 (파이프 간격확인) ⑤ 주입용 파이프 씰링 ⑥ 에폭시수지(동등이상) 주입 및 양생 ⑦ 파이프 철거 주) 1. 저압저속 주입할 것 2. 주입재는 EPOXY수지 및 동등이상의 재료
C. 충진공법(균열폭 0.5㎜ 이상) : ※ 철근이 부식되는 경우		① 균열조사 ② 표면처리 / 철근노출 ③ 철근에 발생된 녹제거 및 청소 ④ 침투성 알칼리성 회복제 도포 ⑤ 결손단면 복구 ⑥ 방청도포제 도포 ⑦ 방수도막제 도포
D. 표면처리공법(균열폭 0.3㎜ 미만)		① 균열조사 ② 균열부 표면처리 및 청소 ③ 물세척 등 청소 후 충분히 건조 (콘크리트 분말 제거) ④ 퍼티상태의 EPOXY수지(동등이상)로 균열부 충전 ⑤ 균열부위에 에폭시수지(동등이상)로 도포(피막형성) ⑥ 도포된 주입재 양생 주) 1. 주입재는 EPOXY수지 또는 동등이상의 재료

2) 철근노출 및 재료분리 보수 상세도

SUBJECT	철근노출 및 재료분리 [단면복구공법]
		보수순서
		콘크리트 탈락, 박락, 층분리된 부위 치핑 부식된 철근 녹제거 방청도료 도포 프라이머 및 신구접착제 도포 폴리머몰탈 충전 (단면복구)

[특기 시방서_균열보수]

1.1 콘크리트 구조체 균열 보수

균열에 대한 보수는 “균열의 발생에 의해 손상된 철근콘크리트 구조물의 내구성, 방수성 등 내력 이 외의 기능을 회복시킴을 목적으로 하는 수단□으로 정의할 수 있다. 즉, 보수는 균열 부분의 공기, 물의 유통차단을 목적으로 균열을 대상으로 한다. 보수에 있어서는 균열의 원인, 보수의 범위 및 규모, 환경조건, 안전성, 공기, 경제성 등을 고려하여 적절한 재료 및 공법, 시기 등을 선정하도록 계획을 수립하여야 한다.

결함	결함정도			보수공법
균열	균열폭 0.2MM미만	진동 小		퍼티상의 에폭시 수지 바름
		진동 小 누수 가능성		초저점도 에폭시 수지 저압충진
	균열폭 0.2～1.0MM미만	관통		균열부 에폭시 수지 주입
		비관통	진동 大
			진동 小
	균열폭 1.0MM이상	진동 大		균열부 V-CUTTING후 탄성,실링재 충진
		진동 小		균열부 V-CUTTING후 탄성,실링재 충진
누수	균열부 누수	진동 大		수중접착용 탄성 에폭시 실링,발포성 폴리우레탄 주입
		진동 小		수중접착용 탄성 에폭시 실링,발포성 폴리우레탄 주입
	결손부 누수	전면 누수		수중접착용 탄성 에폭시 도포,발포성 폴리우레탄 주입

1.1.1. 표면처리공법

모르타르면의 균열폭이 0.2mm이하의 미세한 균열에 대해서 방수성, 내구성을 확보할 목적으로 실시되는 보수공법으로 주로 균열폭의 변동유무에 따라 균열폭의 변동이 적은 경우는 에폭시 수지, 균열폭 변동이 큰 경우에는 타르 에폭시, 폴리우레탄이 이용되고, 간단한 보수에는 시멘트 모르타르, 아스팔트 등을 사용한다.

(1) 표면처리공법의 시공순서

보수범위 확인

⇨

균열부위 청소

⇨

실링재의 계량 및 믹싱

⇨

실링재의 도포

⇨

양     생

⇨

청      소

⇨

검     사

< 표면처리 공법 >

1.1.2. 균열 부위의 주입 공법

균열의 폭이 0.2mm 이상인 경우에 채용되는 것으로 균열의 수지계 또는 시멘트  계의 재료를 주입하여 방수성, 내구성을 향상시키는 공법이다.

(1) 시공시 유의사항

- 진행성 균열인 경우 유연형 EPOXY 사용

- 균열폭이 0.2mm 이상에서 0.3mm 이하인 경우는 그리스펌프를 이용한 수동식 주입방법 사용

- 균열폭이 0.4mm~0.5mm인 경우 자동저압식 주입공법 사용

- 균열부위누수나 균열부위 마감면이 박리되어 있는 경우에는 마감면을 철거하고 구체에 주입한다.

- 수지의 점도 및 주입압력은 균열폭 및 깊이, 주입시간을 고려해 산정

- 주제와 경화가 충분히 혼합될 수 있도록 방폭형 기계식 혼합

- 균열내부가 완전히 건조된 후 작업

- 균열의 교차점은 반드시 주입파이프 설치

[그림] 균열 부위 주입 공법

개 시
⇩	⇐ 균열조사
균열부위 청소
⇩	⇐ 균열을 다라 너비 70～80mm를 샌더로 연마
주입용 파이프 설치
⇩	⇐파이프 간격(20～40mm) 확인
균열면 시일
⇩	⇐시일재의 자연양생
주 입
⇩	⇐주입량의 확인 양생
파이프 철거
⇩
시일재 철거
⇩
주입면 마감
⇩
종 료

< 주입 공법 >

(2) 주입공법의 종류

① 균열폭에 따른 파이프 간격

균열폭(mm)	파이프 간격(mm)
0.3이하 0.3-0.5 0.5-1.0 1.0이상	50-100 100-200 150-200 200-300

② 주입 공법

공법	균열폭	주입용구	주입압	주입시간	비고
수동식	0.2～5.0mm	그리스펌프	저압～고압	인력에 의하므로 시간이 걸림	주입압 및 속도의 가감이 용이
기계식	0.2～5.0mm	자동 혼합주입기	저압～고압	주입기로 장시간주입	1개소당 주압량의 확인 곤란
자동식	1.5mm이하	전용주입공구	저압 (4㎏/㎠)	고무, 스프링, 공기압으로 장시간 자동주입	주입관리 용이

③ 결함에 따른 주입공법의 분류

조건 공법		기계주입 공법	수동주입 공법	유입 공법	저압수지 주입 공법
시공위치	수평면(상)	○	○	○	○
	수평면(하)	○	○	-	○
	수직면	○	○	-	○
균열폭 (mm)	0.25이하	○	-	-	○
	0.25～2.0	-	○	○	○
	2.0～5.0	-	○	○	-
	5.0이상	-	-	○	-

1.1.3. 충진공법

균열의 폭이 0.5mm이상인 비교적 큰 폭의 균열보수에 적용되는 공법으로 균열선을 따라 콘크리트를 V형 또는 U형으로 절개한 후 그 부분에 보수재를 충전하는 방법으로 철근의 부식여부에 따라 보수방법이 달라진다.

(1) 철근이 부식되지 않은 경우

① 결함을 따라서, 양측에 커터로 구조물을 절단한 후 그 사이에 콘크리트를 떼어내는 U형, 전동 드릴 끝에 원추형 다이아몬드 비트를 부착 결함에 따라 잘라내는 V형으로 자르는 방법이 있다.

② [그림 7-2]과 같이 균열을 따라 약 10mm 폭으로 콘크리트를 U형, V형으로 잘라낸 후, 이 부분에 Seal재, 탄성형 에폭시 수지 및 폴리머 시멘트 모르타르 등을 충전하여 균열보수를 실시한다.

③ 폴리머 시멘트 모르타르를 충전하는 경우는 충전한 모르타르의 박리, 박락이 일어나기 쉽기 때문에 U형을 사용하는 것이 바람직하다.

[그림] 철근이 부식하지 않는 경우의 충전공법

(2) 철근이 부식한 경우

① 철근이 부식되어 있는 경우 이 부분을 충분히 처리할 수 있을 정도로 콘크리트를 잘라내고,  철근의 녹을 제거하여 철근의 방청처리를 한 다음 콘크리트에 프라이머 도포를 실시한 후 폴리머 시멘트 모르타르나 에폭시 수지 모르타르 등의 재료로 충전하여 보수를 실시한다.

② 보수 순서는 [그림 7-3]에 나타내었다. 이 방법은 철근이 부식한 경우에 있어서 콘크리트 구조물의 내구성 회복을 목표로 한 결함 보수방법이 주류이므로 여러 가지 재료와 공법이 사용될 수 있다.

③그것을 크게 나누면 다음 3가지가 있다. 즉, ㉠ 보수재료에 의해 물리적으로 부식을 방지하는 방법, ㉡ 콘크리트에 알카리성을 부여하여 화학적으로 부식을 억제하는 방법, ㉢ ㉠과 ㉡을 혼용하는 방법이다.

④ 철근이 부식한 경우의 보수에는 다음의 것에도 유의할 필요가 있다.

㉠ 부식한 철근의 녹을 완전히 제거하는 것을 원칙으로 한다.

㉡ 결함이 발생하지 않은 부분의 철근도 부식하고 있는 것이 많기 때문에 이 부분도 포함하여 보수한다.

㉢ 결함은 진행성으로 균열 폭이 확대하는 것이 많기 때문에 변형 추종성이 큰 보수

⑤ 이상에서 언급한 공법에 사용하는 재료로서는, 일반적으로 콘크리트는 타설 후 수년이 지나도 수분을 함유하는 재료이므로 결함면은 항상 습윤상태로 있는 것이 많다. 이같은 경우는 습윤 결함 전용으로 개발된 에폭시 수지계 보수 재료를 사용하여야 한다.

⑥ 시멘트계 보수재료는 현재 주입성능이 합성수지계에 비해 떨어지나 수경성이므로 습윤면의 시공에 적합하고 내구성, 내화성이 우수하여 화재발생 시 등에 우수하기 때문에 무기계 보수재료의 개발이 필요하다.

[그림] 철근이 부식한 경우의 충전공법

1.1.4. 누수 또는 용출수가 있는 경우

- 누수 또는 용출수가 있는 경우 보수에 의해 물을 차단하면 수압때문에 보수한 부근에서 누수가 되므로 도수관을 설치하여 자연도수가 되도록 하여야 한다.(그림7-4 참조)

- 즉, 균열선을 따라 V형(폭, 깊이 모두 50～70mm)으로 절단하여 구석에 투수성 스펀지, 집수용 파이프와 도수용 호스를 장진하고, 급결성 시멘트 모르터로 임시 막아놓은 다음, 몇 군데 설치된 파이프를 한 곳으로 모아 배수시킴으로써 균열부에서의 누수와 용수를 방지하여야 한다.

- 임시용 급결성 시멘트 모르터는 장기간의 수압에 견디지 못하므로 외부에 습윤용 프라이머를 도포한 다음 에폭시 폴리머 모르터로 보완해 주어야 한다.

[그림] 누수 또는 용출수가 있는 경우 보수 방법

1.2. 비내력 벽체 균열 원인

1.2.1. 구조적 결함

건축물이 완성되기까지는 조적벽은 전 하중을 견딜 수 있는 강하고 견고한 구조여야 한다. 조적벽은 항상 측면하중과 압축, 전단과 같은 힘에 영향을 받고 있다

1.2.2. 설계․시공 결함

조적 공사 시 수축의 불일치는 엄청난 결과를 초래한다. METAL TIES나 METAL ANCHOR SLOTS과 같은 주요 앵커 요인이 부실시공이 되면 벽체는 많은 변형을 하며 SELF ANGLE이 적절하게 부착되지 않은 경우, 처짐 현상이 일어나며, 벽돌에 부분적 파손, 휨, 비틀림이 발생한다.

재료의 결함은 벽돌 하나하나의 품질 악화와 이들을 결합하는 모르터, 금속 앵커시스템의 부식, 방수용 철판막의 찢겨짐으로 인한 분해, 다른 벽체 구성물 등의 악화로 인해 발생한다.

1.2.3. 균열발생 부위

균열발생 장소에 따라 분류하면 다음과 같다.

① 벽돌과 기둥이 접하는 부분    ② 벽체의 균열에 의한 내․외부 미장 부분

③ 미장 이어 바르기 부분    ④ 벽체 조적 후 콘크리트 타설시 진동기의 과도한 사용      ⑤ 배관 매입 시 충격이 발생한 부분

1.2.4. 균열발생 형태

조적조에 발생되는 균열의 형태별 발생원인은 다음과 같다.

① 수직 균열 : 시멘트 벽돌조의 비내력 벽체에서 주로 발생하며 벽돌자체의 강도부족이 주원인으로 작용한다.

② 수평 균열 : 수평균열 분포는 중앙에서 주변으로 방향을 향하는 경우가 일반적이다.

③ 경사 균열 : 경사균열은 모서리 부분에서 중앙으로 균열의 방향이 이동하는 것이 일반적이다.

④ 계단모양 균열 : 조적벽의 강도가 접착강도 보다 클 때나, 기초부의 부동침하 혹은 구조부의 편중 시 주로 발생한다.

⑤ 수직․수평 복합(방사형) 균열 : 내력 부족 시, 창문주위의 온도변화와 창틀과 벽체와의 시공 상 부실 시에 발생한다.

1.3. 비내력 벽체의 균열 보수

1.3.1. 비내력 벽체의 균열보수

1) 보수부위 :  조적벽체의 제반 균열부위

2) 균열폭에 따른 보수 방법

균 열 폭	보 수 방 법
0.5mm 미만	탄성아크릴 실런트 PUTTY후 표면처리
0.5mm이상	깊이 5mm 폭 3mm CUTTING후 우레탄 코킹 충진 후 탄성아크릴 실런트 표면처리

3) 탄성아크릴 실런트 및 우레탄 코킹 시공방법

① 균열선을 따라 폭 200～300MM 정도를 그라인더나 샌드페이퍼로 표면도장면이나 오염물 제거

② 탄성 아크릴 실런트(우레탄코킹)를 메꿈주걱을 사용하여 2～3회 메꿈처리

③ 프라이머 도포

④ 균열을 따라 FIBER TAPE 부착

⑤ 탄성아크릴 실런트로 3～4회 퍼티

4) 균열폭에 따른 보수 방안

① 균열폭 0.5mm미만 부위의 보수 : 탄성 아크릴 실런트 충진 후 FIBER  TAPE 후 탄성 아크릴 실런트 PUTTY 및 표면처리

② 균열폭 0.5mm이상 부위의 보수 : 깊이 5mm, 폭 3mm 정도 CUTTING한 후 우레탄 코킹 충진     후 탄성 아크릴 실런트 표면처리

1.4. 바닥 SLAB 균열 보수

1.4.1. 바닥 Slab 균열 결함부위

일반적으로 콘크리트 타설시 물성에 맞는 적합한 물 시멘트 비 준수의 미 이행, 작업시의 기온 또는 습도 유지등 환경적인 영향과 표면 균열의 유도와 억제를 위한 바닥 신축줄눈의 미설치 등의 원인으로 건조수축과 표면 인장응력 발생으로 인해 발생된다.

1.4.2. 균열 보수 방안 기준

1) 균열 폭 0.2mm 이하 부분 : 탄성 아크릴 실런트 PUTTY후 표면처리

2) 균열 폭 0.2～1.0mm 부분 : 깊이 5mm 이상, 폭 5mm 기준 CUTTING 후 우레탄 코킹 충진후 탄성 아크릴 실런트 표면 처리

3) 균열 폭 1.0mm이상 또는 들뜸 부분 : 균열 발생선 중심 양측으로 각 30mm를  기준하여 CUTTING후 충분한 깊이로 파취에 의한 제거후, 무수축몰탈 충진 보수 처리

1.5. 외벽체 균열 및 누수 보수

1.5.1. 재료에 의한 보수방법

누 수 형 태	보 수 방 법	비 고
치장벽돌	탄성실리콘, 발수성 방수제도포, WEEPING HOLE 설치	발수성 방수재 효과 : 6개월간 지속
창문틀 틈새 및 주변	샤시틀에 WEEPING HOLE 설치 샤시틀 2면이 만나는 곳에 코킹처리 열화부위 재시공
외벽 누수	발수성 방수제 도포

1.6. 백화 부위 보수

1.6.1 개요

백화란 공사 중이거나 또는 완공된 건축물의 콘크리트벽, 벽돌벽, 타일면,  미장면에 백색 물질이 돋아 나는 현상으로 그 원인은 시멘트에 있다.

백화발생의 환경여건은 경화 지연 등으로 조직이 치밀하지 못하고 항상 습기에 접해 있어서 석회성분 용출량이 증가할 때, 줄눈이 부실할 때와 조직이 치밀하지 못해 수분의 이동이 용이할 때 백화가 나타난다.

1.6.2 백화의 제거

① 화학적인 방법 - 오염된 부위를 브러쉬 등을 사용하여 물세척을 한 다음 희석염산(3-5%정도)으로 백화물을 용해시키면서 씻어 제거시키고 마지막에 유해한 잔여 염산분이 완전히 제거되도록 세심하게 물세척을 한다.

그러나 염산은 백화물을 용해시켜 주지만 동시에 몰탈이나 줄눈재 등의 시멘트 경화물도 침식시킬 우려가 있고, 철제류인 창틀, 문짝에 닿으면 녹을 발생시키게 되므로 사용에 신중을 기하여야 한다.

② 기계적인 방법 - 탄성 연마제를 사용하면 백화뿐만 아니라 줄눈부의 오염이나 그 밖의 곤란한 오염부위 제거가 가능하다.

1.7. 콘크리트 표면보수 및 단면복구

콘크리트 표면의 열화에 의한 손상은 화학작용, 동결융해, 마모작용 등에 의해 생긴다. 이들의 원인에 의해 생긴 콘크리트 표면의 열화를 보수하기 위해서는 열화부분을 완전히 제거한 후 콘크리트에 충분한 접착력을 지니며, 균열에 강성 및 추종성이 좋고 환경작용의 정지 또는 완화성능이 있는 재료를 사용하여 단면을 수복할 필요가 있다.

보수재료로는 에폭시 수지, 섬유보강, 우레탄 수지 등의 도장계 재료가 이용된다. 또한 국부적인 박리 및 박락도 콘크리트 구조물이 받는 일반적인 손상에 대하여 에폭시 시멘트몰탈, 속경성 시멘트 몰탈, 레진몰탈, 숏크리트, 프리팩트 콘크리트 등의 재료가 이용된다.

1) 개  요

단면이 비교적 적은 경우의 보수에 사용되는 방법으로 단면보수의 하자처리 후에 보수에 적합한 강도로 혼합한 보수재를 주걱이나 손으로 눌러 붙여서 단면을 보수하는 공법이나 시공부위, 진동, 자중 등으로 보수재료가 떨어지는 경우도 있으므로 보수재료 선정을 잘 검토해야 하며 두껍게 발랐을 때의       수축균열도 주의해야 한다.

2) 시공방법

결함부 청소			단면손상 및 결손부를 브러쉬로 청소
프라이머 도포			퍼티용 에폭시계 수지로 고정
패칭실시			단면보수재료를 전체가 균일하게 되도록 교반한다. 흙손 등으로 패칭재를 충전 1회, 두께 30mm이하 단면 보수재를 주걱으로 바르고 평활하게 마무리 한다.
양 생			저온시 경화에 주의