POST TOWER 파손 유리  교체공사 시방서

2010. 10.

(재)우체국시설관리지원단

포스트타워 사업소

■ 일반 시방서

1-1. 적용범위

1) 본 시방서는 POST TOWER 파손 유리 교체공사에 적용하며 본 시방서에 명시하지 않는 사항은 국토 해양부 제정 표준시방서(이하 “표준시방서”라 한다)에 따른다.

2) 본 시방서와 설계도서의 내용이 서로 다르거나 내용이 없는 경우 또는 의문이 있는 경우에는 발주처의 지시에 따른다.

1-2. 준칙 사항

모든 공사의 진행은 발주처의 지시에 의하되 시방서 및 도면에 준하여          시행한다.

(1) 일반 시방서

(2) 설계도면

(3) 국토해양부 제정 건축공사 표준시방서

1-3. 용역수행

1) 용역수행업체는 모든 공사에 대해 착공전 공사내용과 예정공정, 인원 등          을 보고하고 공사 발주처의 승인을 득한 후 공사를 시행한다.

2) 용역수행업체는 공사 중 발주처가 공사의 부실 또는 부정이라 인정할시          발주처의 지시에 따라 즉시 재공사 또는 보수하여야 한다.

3) 용역수행업체는 설계도서 및 시방서에 명시되지 않은 사항일지라도 시          공상, 구조상 및 외관상 당연히 필요한 사항 또는 법령에 규제되는 사          항은 발주처의 지시에 따라 보완 공사를 하여야 하며 시방서의 내용이

상치되거나 명기가 없을때, 의문이 생겼을때 또는 해석상의 의견차이가

있을때는 발주처의 해석에 따른다.

4) 설계도면이나 시방서에 누락된 사항일지라도 공사의 성질상 당연히 시          공해야될 사항은 용역수행업체의 부담으로 발주처의 지시에 따라 시공          하여야 한다.

5) 용역수행업체는 공사현장에 필요한 현장대리인를 상주시켜 발주처의 지          시에 따라 각종 업무와 보안에 책임을 담당하게 한다.

1-4. 현장대리인의 업무

1) 현장대리인은 과업기간동안 현장에 상주하여 과업에 관한 전반적인

사항에 대하여 발주처와 항상 협의하여야 하며, 부득이 현장을 이탈하          게 될 경우에는 발주처의 승인을 얻어야 한다.

2) 모든 현장 종사원은 신원이 확실한자로서 발주처의 지시에 순응하여야 하며, 용역수행업체는 현장교육실시 등을 통해 이를 책임지고 보장하여야 한다.

3) 발주처는 현장대리인을 포함한 용역수행업체의 현장 종사원 전부에 대하여 과업현장에 부적합하다고 인정되거나 감독업무 수행에 방해가 된다고 판단될 경우 교체를 명 할수 있고 용역수행업체는 즉시 이를 이행하여야 한다.

1-5 공사 범위

1) 20층 “A"Core 정면 칼라로이 복층유리( 1247 * 623 * 24T) : 1장

=> {6mm투명유리 + 12A + 6mm칼라유리(반강화)}

2) 17층 “A"Core E/L Hall 벽면 골유리( 700 * 815 * 8T) : 1장

3) 1층 광장 POND 칼라로이접합유리( 1100 * 1200 * 35.52T) : 1장

=>{6mm투명유리(반강화) + 0.76mm접합필름 + 6mm투명유리(반강화)

+ 12A + 5mm Low-E유리(반강화) + 0.76mm접합필름 + 5mm투명유리}

4) 1층 A.T.M기 벽면 칼라로이접합유리( 1230 * 1000 * 24T) : 1장

=> {6mm투명유리 + 12A + 6mm칼라유리(반강화)}

5) 1층 "B"Core 유리계단 접합유리( 1250 * 330 * 39.04T) : 1장

=> {12mm T/P(None Slip 처리) + 1.5mm유백색필름 + 12mm C/P

+ 1.5mm투명접합필름 + 12mm T/P)

6) 지하 3층 “A"Core 벽면 백페인트 유리( 315 * 1708 * 5T) : 1장

=> (5mm 면치기)

1-6. 용역 착수

용역수행업체는 다음서류를 제출하여 발주처와 협의 후 착수하여야 한다.

1) 착공계

2) 현장대리인 선임계

3) 예정 공정표

4) 안전관리 계획서

5) 산재보험 가입 확인서

1-7. 용역 수행보고

1) 용역수행업체는 소정의 양식에 의거 다음 사항을 기록한 일일 작업일보를 제출하여야 한다.

(1) 과업의 진척사항

(2) 작업자의 출역사항

(3) 재료의 반입 및 소비

(4) 기타 발주처의 요구사항

2) 용역수행업체는 시방서에서 정한 모든 과업을 작업전에 작업계획서를 제출하고, 작업완료시 발주처의 확인을 받아야 하며, 이에 의하지 않고 시행한 작업은 인정하지 아니한다.

3) 용역수행업체는 다음과 같은 사항을 촬영하여 사진첩 2부를 작성 발주처에 제출하여야 한다.

(1) 용역 착수 전 사진

(2) 부분별 중요작업의 전, 중, 후 전경

(3) 용역 완료 후 사진

1-8.  안전관리

1) 적용범위

건축공사 표준시방서, 특기시방서 사항 이외의 안전 보건에 관련한 사항은 산업안전보건법등 관계법이 정하는 바에 따른다.

2) 안전대책  수립

(1) 용역수행업체는 공사장내의 용역수행업체측 직원 및 작업인원 등의   통제, 안전, 보안, 위생, 인사사고에 대하여 안전대책을 수립 시행하   고 사고 발생시는 즉시 필요한 모든 조치를 취해야 한다. 이의 미흡   또는 잘못으로 인한 인적 및 물적인 피해 손에 대한 처리와 보상 등   일체의 책임은 용역수행업체가 부담한다.

(2) 용역수행업체는 공사의 안전을 확보하기 위하여 안전관리계획을 수   립하여 이 계획에 따라 성실하게 안전관리를 수행하여야 한다.

(3) 발주처는 용역수행업체가 수립한 안전관리계획에 대하여 보완하여     야할 사항이 있은 경우에는 보완을 요구할 수 있으며, 용역수행업체   는 이에 따라야 한다.

3) 출입자 통제 등

용역수행업체는 공사안전 및 보안유지를 위하여 공사장에 관련자 외의 사람이 출입하거나 불필요한 사진을 촬영하는 것을 통제하여야 한다.

4) 안전한 작업환경 조성

용역수행업체는 안전한 작업환경을 조성하기 위하여 다음 사항을 준수하여야 한다.

(1) 작업개시 전 작업상 안전에 대한 교육 실시

(2) 안전관리자 순찰활동 강화

(3) 개인보호구 착용여부 확인

(4) 물체 투하 시 감시인 배치

(5) 현장 정리정돈

1-9.  환경관리

1) 용역수행업체는 착공하기 전 공사로 인한 소음, 분진 대책등 환경관리에대한 계획을 수립하여야 한다.

2) 공사시행과정에서 발생되는 건설폐기물은 관련규정에 적합하게 처리하여야 한다.

3) 용역수행업체는 환경오염방지에 관한 법률을 준수하고, 시공중 먼지, 진동, 탁수, 충격, 소음 등으로 인근 주민이나 통행인에게 불편이나 공해가 없도록 최선을 다해야 하며, 발주처의 지시에 따라야 한다.

4) 용역수행업체가 시공을 함으로써 발생하는 비산 먼지는 환경기준을 초과하거나 초과할 우려가 있는 공사 시에는 비산 먼지 발생을 억제하기 위한 시설을 설치하거나 필요한 조치를 하여야 한다.

5) 용역수행업체는 공사 중 또는 공사 준공 후 공사현장 및 인근의 환경에 파괴, 훼손이 없도록 보호에 만전을 기해야 한다.

6) 폐기물처리비 사용은 당 현장에서 발생하는 건설폐기물을 처리하는 비용으로 사용하여야 한다.

1-10.  사고의 처리

1) 기존 시설물이나 구조물의 파손, 기타 공사계획에 영향을 미치는 인명의손상 또는 제3자에게 피해를 미치는 사고를 일으켰을 경우 또는 그러한 사고 발생의 징조를 발견하였을 경우에는 응급조치를 취한 후 곧바로 발주처에게 보고한 후 처리하여야 한다.

2) 용역수행기간중 용역수행업체의 과실로 인하여 주변 시설물 등에 손상 및 피해를 주었을 때에는 용역수행업체의 부담으로 복구 및 보상하여야 한다.

1-11.  용역수행의 일시중지

1) 발주처는 다음의 경우 공사의 일시중지를 요구할 수 있으며 공사의

시중지로 인한 손해는 용역수행업체의 부담으로 한다.

(1) 용역수행업체가 설계도서 또는 감독원의 지시대로 시행하지 않을 때

(2) 공사 종사원의 안전을 위하여 필요하다고 인정될 때

(3) 공사 종사원의 기술 미숙으로 조잡한 시공이 우려될 때

(4) 기타 발주처가 공사의 중지가 필요하다고 판단되어 일시 중지를 요구할 때

1-12.  지시사항의 이행

1) 공사시행에 있어 발주처의 지시, 명령, 승인사항 등을 준수해야 한다.

2) 발주처는 공사 시공에 필요한 사항을 현장대리인에게 지시할 수 있으며,

현장대리인은 이를 성실히 이행하여야 한다.

1-13.  재  료

1) 본 공사에 사용되는 모든 재료는 K.S표시품 A종 1급으로서 설계도면 및 시방서등 설계도서에 명기된 신품을 사용하야야 한다. 부득이 K.S품이 아닌 재료를 사용할 때에는 발주처의 승인을 득하여야 하며, 현장 내에 반입된 재료 및 장비는 발주처의 승인 없이 장외로 반출시킬 수 없다.

2) 견본품

용역수행업체는 공사 시행 전에 재료, 마무리정도, 색상 등 견본품을 제출하여 발주처의 승인을 받아야 하며, 견본품은 발주처의 지시에 따라 일정기간 보관하여야 한다.

3) 검  사

현장에 반입된 모든 재료는 발주처의 검사를 받아야 한다.

1-14.  시공검사

1) 각 공사부분은 공정마다 발주처의 검사를 받아 합격 승인을 얻은 후 다음공정에 착수한다.

2) 시공 후에 검사가 불가능하거나 곤란한 부분은 발주처의 입회하에 시공하고 공사 진행사진을 촬영하여 제출하여야 한다.

1-15.  준공검사

1) 용역수행업체는 공사가 완료되었을 때 현장을 정리하고 준공검사를 받아야 한다.

2) 발주처가 검사 대상의 제반시험을 행할 필요가 있다고 판단될 경우 용역수행업체는 시험에 필요한 인력, 기구, 장비 등을 제공하여야 하며,

검사 후 그 결과에 대하여는 발주처의 지시에 따라 재시공 또는 원상복구 등을 하여야 한다.

3) 용역수행업체는 공사 중 발주처가 부실 또는 부적합하다고  판단할 시

발주처의 지시에 따라 즉시 재시공 또는 보수하여야 한다.

1-16. 준공 청소 및 원상복구

설치 완료시는 정돈 및 청소를 깨끗이 하여야 하며, 주변 및 기존공작물         의 변형, 손상부분은 준공 기간 내에 원상 복구하여야 한다.

1-17. 하자 및 보수

하자 보증기간은 설치 완료일로부터 1년으로 하며 천재지변, 고의적 사고, 소         모품을 제외하고 발생하자는 용역수행자가 책임을 지고 교환 또는 보수하여야한다

■ 특기 시방서

1. 유리 공사.

1-1 일반사항

1) 적용범위

이 시방은 포스트타워 파손유리 교체공사에 적용하며 관련부자재의 품질

기준 및 사용법을 포함한다.

2) 반입 및 저장

(1) 현장에 반입되는 모든 재료는 명백한 제조회사의 상표가 있어                  야 하며, 반입 후 시공 직전까지 해체하지 않아야 한다.

(2) 모든 입고품은 즉시 확인하며 의심스러운 상자는 따로 떼어내                  어 검사한다.

(3) 유리의 적치는 시원하고 건조하며 그늘진 곳에 통풍이 잘되게                  하고, 태양의 직사나 비에 맞을 우려가 있는 곳은 피해야 한다.

(4) 즉시 사용하지 않을 유리는 비닐이나 방수포로 덮고, 상자내의                 열 집적방지를 위해 상자사이의 공기순환을 고려하여 적치한다.

(5) 사용 씰란트, 가스켓 등 사용부자재의 성능에 대한 시험결과를                 제조업자로부터 자재반입시 함께 받는다.

1-2 자  재

1) 유리

(1) 플로트 판유리(FLOAT GLASS)

KSL 2012 플로트 판유리 및 마판유리의 일반용 규정에 합격한 것             이나, 동등 이상의 것으로 하며 치수 및 형상은 도면에 명시한 것              으로 한다.

(2) 강화유리(TEMPERED GLASS)

KSL 2002 강화유리 규정에 합격한 것이나 동등 이상의 것으로 하며

치수 및 형상은 도면에 명시한 것으로 한다.

(3) 반강화유리(HEATSTRE NGTHENED GLASS)

품질은 KSL 2015 배강도유리 규정에 합격하거나 동등 이상의 제

품으로 하며 치수 및 형상은 도면에 명시한 것으로 한다.

(4) 접합유리 (LAMINATED GLASS)

KSL 2004 접합유리 규격에 합격한 것이나 동등 이상의 것으로하며,

색상, 치수 및 형상은 도면에 명시한 것으로 한다.

(5) 복층유리 (PAIR GLASS)

KSL 2003 규정에 합격한 것이나 동등 이상의 것으로 하며, 치수,

형상 및 원판의 구성은 도면에 명시한 것으로 한다.

2) 부속재료

(1) 세팅블럭 (SETTING BLOCK)

가. 재료는 네오프렌, EPDM 또는 실리콘으로 한다.

나. 길이는 유리면적 900㎠당 2.5mm 이상이어야 하며 10cm 보다

작아서는 안된다.

다. 폭은 유리 두께보다 3mm 이상 넓어야 하고, 샤쉬폭보다1.6-3mm

적어야 한다.

(2). 실란트 (SEALANT)

가. KS F 4910 건축용 실란트 규정에 합격한 것이나 동등 이상의

품질이어야 한다.

나. 다른 시공재료와의 상응성에 대한 검토 후에 발주처의 승인을 거

쳐야 한다.

다. 가스켓 (GASKET)

①. 재료는 네오프렌, EPDM, 실리콘, 고무 화합물 등으로 되어있다.

②. 스폰지 가스켓의 경우 40±5도의 쇼아 경도를 갖는 검은 네오

프렌으로 둘러 싸이며, 20-35% 수축될 수 있어야 한다.

(3) 위치 결정재 (SIDE BLOCK)

가. 샤쉬내에서 유리가 일정한 면간격을 유지토록 하여 샤쉬의 양측

면에 대해 중심에 위치하도록 하는 재료를 말한다.

나. 유리에 집중하중이 발생함을 방지하기 위해 최소 10cm 이상의 길

이가 필요하다.

다. 샤쉬 4변에 수직방향으로 각각 1개씩 부착하고 샤쉬 끝으로부터

3mm 안쪽에 위치하도록 한다.

(4) 백업재 (BACK- UP MATERIALS)

가. 재료는 단열효과가 좋은 발포에칠렌계의 발포재나 실리콘으로                 씌워진 발포우레탄 등으로 발주처의 승인 후 결정한다.

나. 백업재는 3면 접착을 방지하고 일정 시공면을 얻기 위해 사용되

며, 변형줄눈을 조정하고, 줄눈깊이 조정을 위해 충진한다.

다. 접합가공용 재료

① 재료는 두께 0.38mm 이상의 폴리비닐부티랄 필름이어야 한다.

② 변색 발포되는 일이 없어야 하며 투시성이 우수해야 한다.

③ 접합가공시 필름을 이어서 사용해서는 아니되며 한장으로 접                    합되어 져야 한다.

3) 재료의 사용

(1) 창호면적 및 위치에 따른 유리의 품종 및 두께의 결정은 유리제                조업자의 자문을 받는다.

(2) 주요 부재 및 각 시공부재간의 상응성에 대한 검토가 반드시 있                어야 한다.

(3) 각 재료는 미리 견본을 받아 검토 후 발주처가 승인한다.

(4) 접합유리의 경우 엣지가 용제에 노출되지 않도록 용제를 포함하                지 않는 폴리썰파이드, 실리콘, 부틸 등의 실란트를 사용한다.

(5) 특별히 도면에 명시되지 않은 실란트, 코킹재료나 기타 재료의 사               용은 제조업자의 설명서에 따른다.

(6) 퍼티는 기름이나 용제성분에 의해 네오프렌, 부틸, 폴리설파이드, 실

리콘, EPDM, 아크릴릭 등과 상응성이 없게 되므로 사용이 곤란하며,

특히 색유리, 파스텔유리, 접합유리, 복층유리에는 사용되지 않아야

한다.

(7) 실란트는 기온, 습도 등의 외부영향으로 인한 화학작용이나 용재에

의해 복원력이 있는 고체로 양생되는 폴리설파이드, 실리콘, 우레탄

아크릴릭등의 재질을 사용해야 한다.

1-3시 공

1) 시공환경

(1) 항상 4℃(40℉) 이상의 기온에서 시공되어야 하며, 더 낮은 온도에서

시공해야 될 경우에 실란트의 시공시 피접착 표면을 반드시 용제로

닦은 후, 마른 걸레로 닦아내고 시행한다.

(2). 시공도중 김이 서리지 않도록 환기를 잘해야 되며, 습도가 높은데

나 우천시는 공사를 금하도록 한다. 실란트 작업의 경우 상대습도

90% 이상이면 작업을 하여서는 안된다.

(3)  유리면에 습기, 먼지, 기름 등의 해로운 물질이 묻지 않도록 한다.

2) 시공준비

(1) 시공전에 유리와 부자재 제조업자의 지시사항에 대한 검토를 해야 한다.

(2) 계획, 시방 및 도면의 요구에 대해 프레임 시공자의 작업을 검토

프레임의 수직, 수평, 직각, 규격, 코너접합 등의 허용오차를 검사한

다.

(3) 나사, 볼트, 리벳, 용접시의 요철 등으로 유리면 간격 및 엣지간격이

최소치 이하로 줄어들지 않도록 한다.

(4) 배수 구멍이 막히지 않도록 주의한다.

(5) 모든 접합, 연결물, 나사와 볼트, 리벳 등이 효과적으로 밀폐되도록 한다.

(6) 유리의 규격이 허용오차 내에 있는지 정확히 검측한다

(7) 유리의 결함상태를 검사하여 허용할 수 없는 것은 시공되지 않도록

한다. 특히 유리의 엣지상태에 대해 각별한 주의가 있어야 한다.

(8) 유리가 물리는 샤시내에 부스러기나 기타 장애물을 제거한다.

(9) 세팅블럭은 유리폭의 1/4 지점에 각각 1개씩 설치하여 유리의 엣지

가 하부 프레임에 닿지 않도록 해야 한다.

(10) 실란트 적용부위에 청소를 깨끗이 한후 건조시켜 접착에 지장이              없도록 한다. 이 때 청소를 위해 용제, 톨루엔, 아세톤 등을 사용할 수다.

3) 유리의 설치

(1) 유리의 취급시 모서리에 흠이 생기거나 프레임에 부딪치지 않도록             항상 주의하며, 유리를 회전시킬 때는 모서리 손상방지를 위해 보호             조치를 취해야 한다.

(2) 유리 이동시 압착기를 사용하고 모서리 손상방지를 위해 지렛대로

유리를 들어 올리거나 옮기지 않는다.

(3) 시공중 재료의 적치, 취급기구 등의 하중에 의해 프레임이 변형되지

않도록 주의한다.

(4) 시공중 세팅블럭이나 위치결정재 등의 위치가 바뀌지 않도록 주의한다.
(5) 외관상 균일성이 좋게 유리를 끼운다.

(6) 유리 끼우기용 부속재료가 얼룩지거나 재료의 질이 저하되지 않도

록 시공중에 적합한 청결상태를 유지한다.

(7) 백업재는 줄눈폭에 비해 약간 큰 것을 뒤틀리지 않게 삽입한다.

(8) 현장 작업중에 생기는 부스러기, 먼지, 쓰레기, 코킹재 등에 의해 배

수, 환기구멍 등이 막히지 않도록 주의한다.

4) 실란트의 충진

(1) 충진하기전 유리면 보호를 위해 테잎을 부착할 경우에는, 줄눈 양

측의 가장자리 선에 일정하게 붙이고 줄눈 내부까지 침범하지 않도

록 주의한다. 단, 도장면에 테잎을 붙일 경우 도료의 경화가 불충분

하면 테잎 제거시 도료박리의 우려가 있으므로 주의해야 한다.

(2) 실란트의 충진은 줄눈폭에 맞는 노즐을 선정, 실란트가 심부까지 닿

도록 가압하며, 공기가 들어가 기포가 생기지 않도록 주의한다.

충진은 가능한한 짧은 시간에 이루어지도록 한다.

(3) 충진 후 넘치는 실란트는 작업칼을 사용하여 깨끗이 제거하고 넘              쳐 흐른 자국을 없애 표면을 매끄럽게 정리한다.

마.	작업 후 즉시 테잎을 제거한다.

5) 가스켓 시공

(1)	보통유리의 한면은 부드러운 가스켓을, 다른 면은 견고하고 밀도               높은 가스켓을 쓴다.

(2)	가스켓은 유리 각변 길이보다 약간 길게하며, 중앙에서 모서리 쪽              으로 비이드 홈에 정확하게 물리도록 일정한 압력으로 끼워야 한다.           (3)	가스켓을 끼운 상태는 외관상 균일성이 좋아야 하며 절대 귀퉁이              부터 끼워 나가서는 안된다.

6) 보양

(1) 시공부위는 안전을 위해 테이프를 프레임에 걸어서 이를 표시하                고 유리에 직접 표시하거나 묶지 않는다.

(2) 시공먼지, 콘크리트로부터의 부스러기, 쇠의 녹 등이 이슬이나 응축              제와 결합, 유리에 부식이나 흠을 일으키는 화학물질을 형성하지

않도록 주의한다.

(3) 유리와 접촉하여 다른 재료를 쌓지 않도록 한다. 또한, 근처에 쌓                은 재료와의 사이에 열집적이 일어나지 않도록 주의한다.

(4) 타 작업자들에게 유리를 보호하도록 주지시킨다.

(5) 충진 작업 후 양생될 때가지 이물질이 스며들지 않도록 보호한다.

(6) 파손유리의 발생시 즉시 이를 교체하도록 한다.

(7) 접착제의 양생은 종류에 따라 제조업자의 설명서에 따른다.

2. 특기사항

1) 로프작업시 작업개시전에 충분한 안전교육을 실시하여야 한다.

2) 지상에는 작업반경내에 안전펜스를 설치하고 감시자 및 현장대리인          이 상주하여야 한다.

3) 로프작업자 및 지상의 상주자는 개인보호구를 착용하여야 한다.

4) 현장대리인은 발주처에게 현장에서 발생되는 모든 사항을 보고하여          야 한다.